Stempel slidringe(også kaldet stempelstøttringe eller styringsringe) bruges hovedsageligt til at reducere friktion mellem stemplet og cylinderen, forhindre direkte metalkontakt og forbedre stemplets vejledende ydeevne. Afhængigt af materialet, strukturen og applikationsscenariet, kan stempelslitage ringe opdeles i følgende almindelige typer:
1. klassificering efter materiale
(1) Polymer Wear Ring PTFE (Polytetrafluorethylen) Baseret slidring
Funktioner: Lav friktionskoefficient, kemisk korrosionsmodstand, høj temperaturresistens (op til 260 grader), men dårlig slidstyrke, der ofte tilsætter fyldstoffer (såsom bronze, glasfiber, kulfiber) for at forbedre ydelsen.
Anvendelse: Hydrauliske cylindre, pneumatiske systemer, madmaskiner osv.
Nylon (PA) eller polyoxymethylen (POM) slidring
Funktioner: Høj styrke, god slidstyrke, lave omkostninger, men dårlig temperaturmodstand (normalt mindre end eller lig med 120 grader).
Anvendelse: Hydrauliske systemer med lavt tryk, generelt industrielt udstyr.
Polyetheretherketone (PEEK) slidring
Funktioner: Høj styrke, høj temperaturresistens (op til 250 grader), kemisk korrosionsbestandighed, men høje omkostninger.
Anvendelse: Aerospace, hydraulisk system med høj temperatur.
(2) Metalslitage ringe
Bronze eller kobberlegeringsslidringer
Funktioner: Høj temperaturresistens, stærk bærende kapacitet, men kræver smøring og har en høj friktionskoefficient.
Anvendelse: Lavhastigheds tungbelastningsudstyr (såsom konstruktionsmaskiner).
Støbejerns slidring
Funktioner: God slidstyrke, men let at rustne, har brug for overfladebehandling.
(3) Sammensat slidring
PTFE + metal/fiberfyldning
Funktioner: Kombinerer lav friktion og høj slidstyrke, der ofte bruges i hydrauliske systemer med høj ydeevne.
2. klassificering efter struktur
(1) Integreret slidring
Enkelt-stykke struktur, enkel installation, egnet til standard arbejdsvilkår. Materialet er for det meste polymer eller metal.
(2) split (åben) slidring
Med en åbnings- eller skråtskæring er det let at installere og udskifte og kan kompensere for slid. Almindeligt anvendt i PTFE- eller nylonmaterialer.
(3) Kombineret slidring
Sammensat med flere lag af materialer (såsom metalbacking + polymerfriktionslag), har det både styrke og slidstyrke.
3. Klassificering efter funktion
Guide slidring: hovedsageligt guider for at forhindre excentrisk slid af stemplet.
Support slidring: bærer radial belastning og reducerer kontakttrykket mellem stemplet og cylindervæggen.
Forseglingsslitage: Nogle designs har også tætningsfunktion (såsom slidring med læbe).
Valgovervejelser:
Arbejdsmiljø: Temperatur, medium (olie/vand/kemikalier), forureningsgrad.
Belastning og hastighed: Metal eller peek er påkrævet for høj belastning; PTFE er valgt til høj hastighed og lav friktion.
Installationsrum: Splittype er velegnet til begrænset plads.
Omkostninger: Polymeromkostninger er lave, højtydende materialer (såsom peek) er dyrere.
Almindelige applikationsscenarier:
Hydrauliske cylindre: PTFE eller nylon slidringe bruges ofte.
Pneumatiske systemer: POM eller PTFE bruges ofte.
Tunge maskiner: bronze eller støbejerns slidringe.
Mad/medicinsk udstyr: Ikke-smurt PTFE eller PEEK.
Kintoweer en fabrik, der specialiserer sig i produktionen af stempelslitage -ringe med mere end 20 års produktionserfaring. De kan bruges i forskellige industrier og applikationer, herunder minedrift, konstruktion, olie og gas og fremstilling. Hvis du har brug for specifik produktkonsultation, skal du give detaljerede driftsparametre til vores fagfolk:vanessa@kintowe.com, og vi vil give dig yderligere analyse og svar.
